hdpe中空缠绕管设备货真价实

目前国内污水、下水管道大多采用水泥管，由于其化学性质不稳定、连接不严，成为环境污染的主要因素。铸铁管道因施工不便、施工费用昂贵等诸多缺点，不宜继续使用。近年来，以塑料管材代替水泥管道获得了成功。而新兴的大口径中空壁缠绕管道倍受重视，它是水泥管、铸铁管的更新换代产品，市场潜力巨大。大口径缠绕管设备是科丰源公司的主打产品，外型设计美观，自动化程度高，操作简便，生产管材速度为同行业***快。用独特的共挤技术生产的管材可使用90%以上的回收料生产，节约了成本而不影响质量。

HDPE中空壁缠绕管生产线所生产的管材以高密度聚乙烯为主要原料，先经一台挤出机挤出矩形管进入缠绕成型机，同时第二台挤出机喷出胶条，挤压复合而成。其内外壁平整光滑，规格φ200-3000mm，根据不同的使用条件环刚度分为4个等级，可达到16KN/平方米，可适应10%以下的酸碱液体。目前，公司已具备生产直径200毫米、3000毫米的各类规格的能力，主要用于市政工程，用作建筑物、雨水管、地下排水管、排污管、通风管等。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量高、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，广泛用于高速公路、市政建设、住宅小区、运动场、广场、矿山、农业、涵洞、桥梁等领域的排水排污管路。

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HDPE大口径缠绕管生产线介绍：

HDPE大口径缠绕管生产线是青岛科丰源塑料机械有限公司根据市场需求，推出的塑料挤出成型新型研究成果。整条生产线采用直接挤出(双机共挤)成型工艺，人机界面控制系统，自动化程度高，质量可靠，运行稳定，深受国内外客户的欢迎。

HDPE大口径缠绕管生产线基本组成

新型单螺杆挤出机：

采用新型PE聚乙烯专用高速单螺杆挤出机，机筒开槽式设计，配备了节能铸铝加热器及低噪音冷却风机，高速硬齿面减速箱。聚乙烯缠绕管管壁分别由二台挤出机***供料。

挤出机头模具：

螺旋对称流道结构、氮化磨光处理，口模的特殊设计，适合不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。

缠绕管成型机：

采用卧式结构，滚轮传动设计，节约能耗，成型速度快。配有***的水帘冷却系统，大大提高了生产速度。独特的稳定缠绕成型功能降低了***成本，提高了生产效率。真空定径水箱：桶身采用高硬度优质不锈钢板，锡青铜定径套，上下左右可实现三维调整。成型辊运行采用变频调速电机驱动加上***的自动润滑系统，确保成型机运行精度的准确，保证缠绕管的稳定快速成型。

切割机：

高强度合金片，旋转式切割，管材切口光滑平整，切割时无粉屑。通过轨迹跟踪装置，使切割位置准确，德国西门子***PLC编程控制，操作简捷灵敏。

生产线控制系统：（可配）

采用德国西门子公司***PLC控制系统，15'超大屏幕彩色触摸人机界面，自动化程度高，运行可靠，操作简便，具有远程通讯功能，可实现故障远程诊断和排除。

厂家***、现货供应，可根据用户需求设计。

HDPE 大口径中空壁缠绕管生产线是采用了***技术设计而成的，配置了单螺杆挤出机（方管挤出）、方管挤出模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、单螺杆挤出机（胶料挤出）、螺旋成型机、切割机和堆放台。

该生产线生产的HDPE大口径中空壁缠绕管(200mm - 3000mm)具有独特的“工”字型结构，因而具有环刚度高、冲击强度高、米重低耐蠕变性、耐外压、耐（酸、碱、盐等）腐蚀、无污染、使用寿命长（可达 50年）等特点。该管材广泛应用于市政排水、排污系统中，将是水泥管、铸铁管、陶瓷管等的更新换代产品。HDPE中空缠绕管在应用中表现出了10大优点：1、化学性质稳定。低装配成本、易操作、易连接及其节约性将使该管材具有更广泛的应用前景及市场潜力。

HDPE中空壁缠绕管生产线生产的管材环钢度高，重量轻，成本低，接口密封性能好，耐酸碱，不腐蚀，使用寿命长，施工方便。应用领域：城市埋地排水，排污管道。

性能与特点：

技术***、工艺设计独特；主机采用单螺杆挤出机，优化设计的螺杆，确保管材高度、高品质挤出；采用复合机头，双机联合供料，螺旋转动成型，复合工艺，保证产品的高品质；采用***的PLC电脑控制系统，操作方便、稳定可靠。