塑料pvc管材生产线来电咨询

青岛科丰源塑料机械有限公司研发的PVC电力管设备工艺流程：

流程原料 助剂配制→混料机混合→输送装置输送上料→喂料斗强制喂料→PVC专用锥型双螺杆挤出机→挤出模具→PVC管材定径套→喷淋真空定型水箱→浸泡式冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→切割机→管材堆放架→pvc管材成品检测包装

PVC电力管设备原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、***化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

PVC电力管设备挤出机部分：PVC电力管设备装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于PVC电力管设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。大口径PVC排水管设备的螺杆料筒主要是精选优质的合金钢，经过特殊的处理，从而使得大口径PVC排水管设备的抗磨性以及耐腐蚀性更加***，使用寿命更加的持久。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

PVC管材生产线的简介：

PVC管材生产线多用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等领域与不同管径、壁厚的塑料pvc管材。PVC管材生产线主要组成部分包括锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等。青岛科丰源塑料机械有限公司是一家集生产、销售、服务于一体的综合性企业，公司长年生产供应各种类型的塑料管材设备，公司生产的PVC管材生产线性能稳定质量可靠，使用客户遍及***各地，是值得信赖的商家。PVC管材生产线的螺杆挤出机与牵引机选用进***流变频调速装置，真空泵、牵引电机都是品牌产品。

我们拥有一支行业经验丰富的工程设计、生产制造、工艺调试团队，生产的PVC管材生产线从客户使用角度出发，实用性强，经久耐用，稳定性高！

PVC管材生产线的特点：

1、因为PVC管材生产线 主机选用锥型双螺杆主机，能直接由粉料直接生产，不用造粉，省工省电，生产效率高。

2、 成熟生产工艺和模具，能同时挤出两根或四根线管，生产效率非常高.

3、PVC管材生产线可生产φ20—200MM等管材标准的公称外径。

我国PVC管材近年来发展较快，每年增长率达到8%，而每年需求增长率2%。在塑料管材中，PVC管材用量一直遥遥***，它被广泛的应用于给排水管道。该机组采用***的独特设计理念确保了PVC粉料的***挤出，结合了塑化理念的独特螺杆设计能够保证原料的塑化均匀，高产量生产。由于技术相对成熟，近年PVC给水管材在产品创新方面的投入不大，新产品相对不多，市场上普通产品多，高技术、高附加值产品少，相类似的通用产品、中低档产品占大部分，***产品少。

目前国内塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP－R管道三大类，其中PVC管道是市场份额很大的塑料管道，占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。PVC管材质很轻，搬运、装卸施工便利，可节省人工2、耐化学***性优良。年生产能力250万吨以上，2003年PVC管道（管件）年产量达120多万吨。在塑料管道中，PVC的份额为70%，PE占25%，PP－R占4%，其它占1%。

PVC管材生产线的工艺流程

生产流程原料 助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装

青岛科丰源塑料机械有限公司***生产pvc排水管生产设备/PVC塑料管材生产线，技术精湛品质超群，质量通过ISO9001质量体系认证，是一家口碑载道的塑料机械厂家，深受新老客户的好评，更多设备信息及价格欢迎来电资料或来厂参观考察。