北京大口径pvc管材设备常用指南

PVC管材生产线详细介绍：

原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、***化剂等其它辅料，按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50度；这样就可以加入到挤出机的料斗。

挤出机部分：由于pvc管材设备锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。采用总线电脑控制系统：采用科丰源塑机公司新***设计研发的管材生产线总线控制系统，所有操作及参数等在液晶屏幕上显示，温度控制精度可达到±度，自动化程度高并具有完善的报警系统，整套系统操作简便稳定可确保高速生产PVC管材。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。

挤出模头部分：挤出模头是管材成型的主要关键部件，本pvc管材生产线挤出模具由青岛科丰源塑料机械有限公司***设计，定型好，生产的管材质量高。

真空定型水箱：用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。

切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并***翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。产品特点：PVC排水管设备的结构紧凑、性能稳定，完全能够满足市场的需求。

翻转卸料台：翻转动作由气缸通过气路控制来实现，翻转台设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，经***后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料翻转的目的。卸料后经***数秒自动复位，等待下一循环。

青岛科丰源塑料机械有限公司是国内***从事PVC管材设备研发,生产以及销售的现代化高科技企业,公司主要从事PVC管材设备等各类品牌塑料管材设备的生产销售,现拥有***的设备与雄厚的科技力量以及一批***的技术骨干人才.科学,创新,进取的***思想让我们生产的PVC管材设备有着性能高,品质优等特点,因为公司能够提供不同规格,型号的产品,而且价格合理,实惠.使得公司的产品深受广大客户的喜爱.

青岛科丰源塑料机械有限公司致力于PVC下水管设备研发，PVC下水管设备生产的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥

形(平行)双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。公司成立以来，一直秉承“诚信为根、质量为本、研创新品、奉献社会”的经营理念，一直以优质的产品，完善的服务，打造口碑企业，深受业务及客户的一致好评。螺杆挤出机及牵引机采用进***流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质产品。牵引机有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式，另带计长仪及增厚装置，机组性能可靠、生产效率高。

PVC塑料管材生产线主要用于连续挤出成型聚丙烯等热塑性塑料管材。我公司***生产PVC管材生产线/PVC排水管设备，质量通过ISO9001质量体系认证，值得信赖的商家。该机组由锥形双螺杆挤出机、管材模具、真空定型箱、冷却水箱、牵引机、印字机、翻料架组成。生产线设计合理、美观、好用。该系列机组集挤出、机头冷却定径、牵引、切割、卸料于一体，具有自动化程度高、塑化好、寿命长等特点，保证了塑料机械制造的高品质、高性能。

青岛科丰源塑机公司***从事PVC塑料管材生产线、PVC排水管材生产线、PVC穿线管设备、PVC落水管设备的生产制造，使用客户遍及***各地，倍受好评，值得信赖的商家，是您放心的合作伙伴。